Также мы поставляем фторопластовые теплообменники.
Эти теплообменники изготовлены из фторопласта, такого как PTFE, FEP и PFA. Фторопласты полностью устойчивы к агрессивным жидкостям и обладают очень хорошими антипригарными свойствами.
Это означает, что загрязнения не накапливаются, а также снижается загрязнение и накипь. Фторопласты являются чистыми и не содержат смягчителей или пластификаторов, поэтому они очень подходят для работы со сверхвысокой чистотой (UHP) в полупроводниковой промышленности.
Все типы фторопластовых теплообменников имеют проверенную уникальную сотовую структуру.
Трубы интегрированы в трубную решетку, что обеспечивает легкую и компактную конструкцию пучка.
Это обеспечивает беспрепятственный поток технологических жидкостей.
Тефлоновые теплообменники практически не требуют обслуживания и имеют очень длительный срок службы.
Преимущества
Преимущества наших теплообменников перед альтернативными конструкциями включают в себя:
Низкие эксплуатационные расходы. Эксплуатационные расходы включают в себя техническое обслуживание, такое как осмотр, очистка, простой и ремонт. В первую очередь это связано с относительно простой конструкцией, в которой отсутствуют пластиковые сварные соединения.
Отсутствие сварных соединений. В отличие от металлов, которые подвержены более быстрому разрушению в агрессивных условиях травильной ванны, теплообменники Fluorotherm выдерживают агрессивное воздействие.
Готовые ремонтные комплекты. В случае маловероятного случая случайного повреждения трубки эти комплекты позволяют быстро отремонтировать трубку.
Отсутствие связывания трубок. Прочные змеевики трубок оптимально расположены друг от друга, поэтому поток кислоты и, следовательно, теплообмен поддерживаются без загрязнения.
Постоянная эксплуатационная эффективность. Фторполимеры, такие как ПТФЭ, ФЭП или ПФА, по своей природе являются «антипригарными», поэтому загрязнение из-за отложения накипи сведено к минимуму, что обеспечивает постоянную эксплуатационную эффективность, которая не снижается с течением времени. Ни один другой материал, за исключением природного алмаза, не препятствует прилипанию частиц травильной ванны в большей степени, чем фторполимеры.
Другие приложения
Отложение драгоценных металлов
Точные и надежные нагреватели для осаждения драгоценных металлов, разработанные с учетом самых строгих требований, сокращают отходы материалов. Источники питания с низким уровнем пульсаций обеспечивают чистый и плавный постоянный ток (DC), точные результаты, а также экономию материалов.
Продукты для общей отделки металлов
MOTS SINGLE - НИЖНИЙ, СНИЖЕННЫЙ
Погружной нагреватель пониженной мощности, низкой удельной мощности, L-образной формы, снизу, металлический сбоку. Однофазный или трехфазный. Трехфазный. 500-6000 Вт, 120-480 Вольт.

МОТС ТРОЙНОЙ - Г-ОБРАЗНЫЙ
Г-образное металлическое дно над боковым нагревателем. Трехфазный. Однофазный или трехфазный. 3000-36000 Вт, 200-600 Вольт.

СЕРИЯ 9HX
Низкая плотность ватт, 9-элементные элементы из фторполимера (ПТФЭ) с втулками из нержавеющей стали 304, инертные к большинству растворов. Трехфазный. 3000-18000 Вт, 208-600 Вольт.

СЕРИЯ 6HX
Низкая плотность мощности, 6-элементные элементы из фторполимера (ПТФЭ) с втулками из нержавеющей стали 304, инертные к большинству растворов. Трехфазный. 2000-12000 Вт, 208-600 Вольт.

Анодирование
Анодирование — это электрохимический процесс превращения поверхности металла в оксидный слой. В основном для анодирования используется алюминий, хотя анодированию также подлежат и другие цветные металлы, такие как титан и магний. Металлическая часть подключается как анод и погружается в ванну с кислотным электролитом, где подается электрический ток для выращивания оксидного слоя на детали. Полученная отделка поверхности обеспечит функциональные свойства, такие как коррозионная стойкость и долговечность, а также декоративные свойства. Дополнительные нагреватели обеспечивают красивую и точную отделку. Резервные источники питания обеспечивают высокий ток, высокую точность и высокую энергоэффективность, что соответствует требованиям современного процесса анодирования.
Продукты для анодирования
MOTS SINGLE - НИЖНИЙ, СНИЖЕННЫЙ
Погружной нагреватель пониженной мощности, низкой удельной мощности, L-образной формы, снизу, металлический сбоку. Однофазный или трехфазный. Трехфазный. 500-6000 Вт, 120-480 Вольт.

МОТС ТРОЙНОЙ - Г-ОБРАЗНЫЙ
Г-образное металлическое дно над боковым нагревателем. Трехфазный. Однофазный или трехфазный. 3000-36000 Вт, 200-600 Вольт.

СЕРИЯ 6HS – ТРУБЧАТЫЕ
Боковой 6-ти элементный трубчатый нагреватель. Трехфазный. 6000-21000 Вт, 208-600 Вольт.

MOTS TRIPLE - ГЛУБОКИЙ БАК
Глубокий бак, металлический над боковым нагревателем. Трехфазный. Нагревается до 300°F (149°C). Однофазный или трехфазный. 18000-54000 Вт, 208-600 Вольт.

СЕРИЯ 6HX
Низкая плотность мощности, 6-элементные элементы из фторполимера (ПТФЭ) с втулками из нержавеющей стали 304, инертные к большинству растворов. Трехфазный. 2000-12000 Вт, 208-600 Вольт.

СЕРИЯ 3HXOL
Низкая плотность мощности, 3 элемента, нижний нагреватель. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. 3000-18000 Вт, 208-480 Вольт.

СЕРИЯ HXF
Спиральный нагреватель малой мощности. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. 500-6000 Вт, 120-600 Вольт.

СЕРИЯ HX
Низкая плотность ватт, спираль. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. Однофазный. 500-9000 Вт, 120-600 Вольт.

СЕРИЯ 3HX
Низкая плотность ватт, 3-х элементный нагреватель. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. Трехфазный. 1000-6000 Вт, 120-600 Вольт.
