Trocador de calor de politetrafluoroetileno PVDF PTFE com propriedades anticorrosivas
Também fornecemos trocadores de calor fluoroplásticos.
Esses trocadores de calor são feitos de fluoroplásticos como PTFE, FEP e PFA. Os fluoroplásticos são totalmente resistentes a líquidos corrosivos e possuem propriedades antiaderentes muito boas.
Isto significa que não há acumulação de poluição e reduz a incrustação e a incrustação. Os fluoroplásticos são puros e não contêm amaciantes ou plastificantes e, portanto, são muito adequados para aplicações de ultra-alta pureza (UHP) na indústria de semicondutores.
Todos os tipos de unidades trocadoras de calor fluoroplásticas apresentam uma estrutura em favo de mel exclusiva e comprovada.
Os tubos são integrados na placa do tubo, o que proporciona um design de feixe compacto e leve.
Isto garante um fluxo livre de vazamentos dos líquidos do processo.
Os trocadores de calor de Teflon praticamente dispensam manutenção e têm uma vida útil muito longa.
Vantagens
As vantagens dos nossos produtos de trocadores de calor em relação aos designs alternativos incluem:
Baixo custo operacional - O custo operacional inclui manutenção como inspeção, limpeza, tempo de inatividade e reparo. Isto se deve principalmente ao design relativamente simples que não envolve juntas de soldagem de plástico
Sem juntas soldadas - Ao contrário dos metais que estão sujeitos a degradação mais rápida sob condições agressivas de banho de decapagem, os trocadores de calor da Fluorotherm resistem à agressividade
Kits de reparo prontos para uso - No caso de um evento improvável de dano acidental ao tubo, esses kits permitem um reparo rápido da tubulação
Sem agrupamento de tubos - As fortes bobinas de tubos são espaçadas de maneira ideal para que o fluxo de ácido e, portanto, a transferência de calor sejam mantidos sem incrustações.
Eficiência operacional constante - Fluoropolímeros como PTFE, FEP ou PFA são inerentemente “antiaderentes”, portanto a incrustação por deposição de incrustações é minimizada, garantindo uma eficiência operacional constante que não diminui com o tempo. Nenhum outro material, exceto o diamante natural, inibe mais a aderência das partículas do banho de decapagem do que os fluoropolímeros
Outras aplicações
Deposição de metais preciosos
Projetados para atender aos requisitos mais rigorosos, os aquecedores precisos e confiáveis na deposição de metais preciosos reduzem o desperdício de materiais. As fontes de alimentação de baixa ondulação fornecem corrente contínua (CC) limpa e suave, resultados precisos e, ao mesmo tempo, economia de materiais.
Produtos para acabamento geral de metais
MOTS SINGLE - INFERIOR, DESATIVADO
Rebaixado, baixa densidade de watts, em forma de L, inferior, metal na lateral Aquecedor de imersão. Monofásico ou Trifásico. Trifásico. 500-6000 watts, 120-480 volts.

MOTS TRIPLO - EM FORMA L
Metal estilo inferior em forma de L sobre o aquecedor lateral. Trifásico. Monofásico ou trifásico. 3.000-36.000 watts, 200-600 volts.

SÉRIE 9HX
Baixa densidade de watts, elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE) de 9 elementos, inertes à maioria das soluções. Trifásico. 3.000-18.000 watts, 208-600 volts.

SÉRIE 6HX
Baixa densidade de watts, elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE) de 6 elementos, inertes à maioria das soluções. Trifásico. 2.000-12.000 watts, 208-600 volts.

Anodização
A anodização é um processo eletroquímico de conversão de uma superfície metálica em uma camada de óxido. Principalmente o alumínio é usado para anodização, embora outros metais não ferrosos, como titânio e magnésio, também possam ser anodizados. A peça metálica é conectada como ânodo e imersa em um banho de eletrólito ácido, onde uma corrente elétrica é aplicada para fazer crescer a camada de óxido da peça. O acabamento superficial resultante proporcionará propriedades funcionais como resistência à corrosão e durabilidade, bem como propriedades decorativas. Os aquecedores excedentes proporcionam acabamentos bonitos e precisos. As fontes de alimentação excedentes fornecem alta corrente, alta precisão e alta eficiência energética para atender aos requisitos de um processo de anodização moderno.
Produtos para anodização
MOTS SINGLE - INFERIOR, DESATIVADO
Rebaixado, baixa densidade de watts, em forma de L, inferior, metal na lateral Aquecedor de imersão. Monofásico ou Trifásico. Trifásico. 500-6000 watts, 120-480 volts.

MOTS TRIPLO - EM FORMA L
Metal estilo inferior em forma de L sobre o aquecedor lateral. Trifásico. Monofásico ou trifásico. 3.000-36.000 watts, 200-600 volts.

SÉRIE 6HS - TUBULAR
Na lateral, aquecedor tubular de 6 elementos. Trifásico. 6.000-21.000 watts, 208-600 volts.

MOTS TRIPLO - TANQUE PROFUNDO
Tanque profundo, metal sobre o aquecedor lateral. Trifásico. Aquece até 300°F (149°C). Monofásico ou trifásico. 18.000-54.000 watts, 208-600 volts.

SÉRIE 6HX
Baixa densidade de watts, elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE) de 6 elementos, inertes à maioria das soluções. Trifásico. 2.000-12.000 watts, 208-600 volts.

SÉRIE 3HXOL
Baixa densidade de watts, 3 elementos, aquecedor inferior. Elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE), inertes à maioria das soluções. 3.000-18.000 watts, 208-480 volts.

SÉRIE HXF
Densidade de baixa potência, aquecedor em espiral. Elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE), inertes à maioria das soluções. 500-6000 watts, 120-600 volts.

SÉRIE HX
Baixa densidade de watts, espiral. Elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE), inertes à maioria das soluções. Monofásico. 500-9000 watts, 120-600 volts.

SÉRIE 3HX
Baixa densidade de watts, aquecedor de 3 elementos. Elementos inoxidáveis 304 revestidos com fluoropolímero (PTFE), inertes à maioria das soluções. Trifásico. 1000-6000 watts, 120-600 volts.
