Polytetrafluorethyleen PVDF PTFE-warmtewisselaar met corrosiewerende eigenschappen
Wij leveren ook fluorkunststof warmtewisselaars.
Deze warmtewisselaars zijn gemaakt van fluorkunststoffen zoals PTFE, FEP en PFA. Fluorkunststoffen zijn volledig bestand tegen corrosieve vloeistoffen en hebben zeer goede antiaanbakeigenschappen.
Hierdoor ontstaat er geen opbouw van vervuiling en wordt vervuiling en aanslag verminderd. Fluorkunststoffen zijn puur en bevatten geen weekmakers of weekmakers en zijn daarom zeer geschikt voor ultrahoogzuivere (UHP) toepassingen in de halfgeleiderindustrie.
Alle typen fluorkunststof warmtewisselaars beschikken over een bewezen unieke honingraatstructuur.
De buizen zijn geïntegreerd in de pijpplaat, wat zorgt voor een lichtgewicht, compact bundelontwerp.
Dit zorgt voor een lekvrije stroom van de procesvloeistoffen.
Teflon warmtewisselaars zijn vrijwel onderhoudsvrij en hebben een zeer lange levensduur.
Voordelen
De voordelen van onze warmtewisselaarproducten ten opzichte van alternatieve ontwerpen zijn onder meer:
Lage bedrijfskosten - De bedrijfskosten omvatten onderhoud zoals inspectie, reiniging, stilstand en reparatie. Dit komt vooral door het relatief eenvoudige ontwerp, waarbij geen kunststof lasverbindingen nodig zijn
Geen lasverbindingen - In tegenstelling tot metalen die onderhevig zijn aan snellere degradatie onder agressieve pekelbadomstandigheden, zijn de warmtewisselaars van Fluorotherm bestand tegen agressiviteit
Kant-en-klare reparatiesets - In het onwaarschijnlijke geval van accidentele schade aan de slang, maken deze sets een snelle reparatie van de slang mogelijk
Geen buisbundeling - De sterke buisspiralen zijn optimaal uit elkaar geplaatst, zodat de zuurstroom en dus de warmteoverdracht behouden blijven zonder vervuiling.
Constante werkingsefficiëntie - Fluorpolymeren zoals PTFE, FEP of PFA zijn inherent “non-stick”, waardoor vervuiling door kalkaanslag tot een minimum wordt beperkt, waardoor een constante werkingsefficiëntie wordt gegarandeerd die in de loop van de tijd niet afneemt. Geen enkel ander materiaal, behalve natuurlijke diamant, remt het kleven van de pekelbaddeeltjes meer dan fluorpolymeren
Andere toepassingen
Edelmetaalafzetting
De nauwkeurige en betrouwbare verwarmingselementen in de afzetting van edele metalen zijn ontworpen om aan de strengste eisen te voldoen en verminderen materiaalverspilling. Voedingen met een lage rimpel leveren schone en soepele gelijkstroom (DC), nauwkeurige resultaten en besparen tegelijkertijd materiaal.
Producten voor algemene metaalafwerking
MOTS ENKEL - BODEM, VERLAAGD
Derated, lage wattdichtheid, L-vormig, onderkant, metalen zijkant verwarmingselement. Enkel- of driefasig. Drie fasen. 500-6000 watt, 120-480 volt.

MOTS DRIEVOUDIG - L-VORMIG
L-vormig, metalen onderkant over de zijverwarming. Drie fasen. Enkel- of driefasig. 3000-36000 watt, 200-600 volt.

9HX-SERIE
Lage wattdichtheid, 9 elementen fluorpolymeer (PTFE) ommanteld 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Drie fasen. 3000-18000 watt, 208-600 volt.

6HX-SERIE
Lage wattdichtheid, 6 elementen fluorpolymeer (PTFE) ommanteld 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Drie fasen. 2000-12000 watt, 208-600 volt.

Anodiseren
Anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij een metalen oppervlak wordt omgezet in een oxidelaag. Voor het anodiseren wordt voornamelijk aluminium gebruikt, maar ook andere non-ferrometalen, zoals titanium en magnesium, kunnen worden geanodiseerd. Het metalen onderdeel wordt als anode aangesloten en ondergedompeld in een zuur elektrolytbad, waar een elektrische stroom wordt aangelegd om de oxidelaag van het stuk te laten groeien. De resulterende oppervlakteafwerking biedt functionele eigenschappen zoals corrosiebestendigheid en duurzaamheid, evenals decoratieve eigenschappen. Overtollige verwarmingselementen zorgen voor een mooie, nauwkeurige afwerking. Surplus-voedingen leveren een hoge stroomsterkte, hoge nauwkeurigheid en hoge energie-efficiëntie om te voldoen aan de eisen van een modern anodisatieproces.
Producten voor anodiseren
MOTS ENKEL - BODEM, VERLAAGD
Derated, lage wattdichtheid, L-vormig, onderkant, metalen zijkant verwarmingselement. Enkel- of driefasig. Drie fasen. 500-6000 watt, 120-480 volt.

MOTS DRIEVOUDIG - L-VORMIG
L-vormig, metalen onderkant over de zijverwarming. Drie fasen. Enkel- of driefasig. 3000-36000 watt, 200-600 volt.

6HS-SERIE - BUISVORMIG
Aan de zijkant, buisverwarmer met 6 elementen. Drie fasen. 6000-21000 watt, 208-600 volt.

MOTS DRIEVOUDIG - DIEPE TANK
Diepe tank, metaal over de zijverwarming. Drie fasen. Verwarmt tot 300°F (149°C). Enkel- of driefasig. 18000-54000 watt, 208-600 volt.

6HX-SERIE
Lage wattdichtheid, 6 elementen fluorpolymeer (PTFE) ommanteld 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Drie fasen. 2000-12000 watt, 208-600 volt.

3HXOL-SERIE
Lage wattdichtheid, 3 elementen, bodemverwarming. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen die inert zijn voor de meeste oplossingen. 3000-18000 watt, 208-480 volt.

HXF-SERIE
Lage wattdichtheid, spiraalverwarmer. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen die inert zijn voor de meeste oplossingen. 500-6000 watt, 120-600 volt.

HX-SERIE
Lage wattdichtheid, spiraal. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen die inert zijn voor de meeste oplossingen. Enkele fase. 500-9000 watt, 120-600 volt.

3HX-SERIE
Lage wattdichtheid, verwarming met 3 elementen. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen die inert zijn voor de meeste oplossingen. Drie fasen. 1000-6000 watt, 120-600 volt.
