Wir liefern auch Fluorkunststoff-Wärmetauscher.
Diese Wärmetauscher bestehen aus Fluorkunststoffen wie PTFE, FEP und PFA. Fluorkunststoffe sind absolut beständig gegen korrosive Flüssigkeiten und verfügen über sehr gute Antihafteigenschaften.
Dies bedeutet, dass sich keine Verschmutzung ansammelt und Verschmutzung und Ablagerungen reduziert werden. Fluorkunststoffe sind rein und enthalten keine Weichmacher oder Weichmacher und eignen sich daher sehr gut für Ultra-High-Pure-Anwendungen (UHP) in der Halbleiterindustrie.
Alle Arten von Fluorkunststoff-Wärmetauschereinheiten verfügen über eine bewährte einzigartige Wabenstruktur.
Die Rohre sind in den Rohrboden integriert, was ein leichtes, kompaktes Bündeldesign ermöglicht.
Dies gewährleistet einen leckagefreien Fluss der Prozessflüssigkeiten.
Teflon-Wärmetauscher sind nahezu wartungsfrei und haben eine sehr lange Lebensdauer.
Vorteile
Zu den Vorteilen unserer Wärmetauscherprodukte gegenüber alternativen Designs gehören:
Niedrige Betriebskosten – Die Betriebskosten umfassen Wartung wie Inspektion, Reinigung, Ausfallzeiten und Reparatur. Dies ist vor allem auf den relativ einfachen Aufbau zurückzuführen, bei dem auf Kunststoffschweißverbindungen verzichtet wird
Keine Schweißverbindungen – Im Gegensatz zu Metallen, die unter aggressiven Beizbadbedingungen einer schnelleren Zersetzung unterliegen, widerstehen die Wärmetauscher von Fluorotherm der Aggressivität
Standard-Reparatursätze – Im unwahrscheinlichen Fall einer versehentlichen Rohrbeschädigung ermöglichen diese Sätze eine schnelle Reparatur der Rohre
Keine Rohrbündelung – Die starken Rohrschlangen sind optimal verteilt, so dass der Säurefluss und damit die Wärmeübertragung ohne Verschmutzung aufrechterhalten werden.
Konstante Betriebseffizienz – Fluorpolymere wie PTFE, FEP oder PFA sind von Natur aus „antihaftbeschichtet“, sodass Verschmutzungen durch Kalkablagerungen minimiert werden und eine konstante Betriebseffizienz gewährleistet wird, die mit der Zeit nicht abnimmt. Kein anderes Material außer natürlichem Diamant hemmt das Anhaften von Partikeln im Beizbad stärker als Fluorpolymere
Andere Anwendungen
Edelmetallabscheidung
Präzise und zuverlässige Heizgeräte für die Edelmetallabscheidung wurden entwickelt, um die strengsten Anforderungen zu erfüllen und reduzieren den Materialabfall. Netzteile mit geringer Welligkeit liefern sauberen und gleichmäßigen Gleichstrom (DC), präzise Ergebnisse und sparen gleichzeitig Material.
Produkte für die allgemeine Metallbearbeitung
MOTS SINGLE – UNTEN, HERUNTERGESETZT
Leistungsreduzierter Tauchsieder mit niedriger Wattdichte, L-förmigem Boden und Metall über der Seite. Ein- oder dreiphasig. Dreiphasig. 500-6000 Watt, 120-480 Volt.

MOTS TRIPLE - L-FORM
L-förmiger Metallboden im Bodenstil über der Seitenheizung. Dreiphasig. Ein- oder dreiphasig. 3000–36000 Watt, 200–600 Volt.

9HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, mit 9 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 3000–18000 Watt, 208–600 Volt.

6HX-SERIE
Mit 6 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente mit geringer Wattdichte, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 2000–12000 Watt, 208–600 Volt.

Eloxieren
Beim Eloxieren handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, bei dem eine Metalloberfläche in eine Oxidschicht umgewandelt wird. Zum Eloxieren wird hauptsächlich Aluminium verwendet, es können aber auch andere Nichteisenmetalle wie Titan und Magnesium eloxiert werden. Das Metallteil wird als Anode geschaltet und in ein Säureelektrolytbad getaucht, wo ein elektrischer Strom angelegt wird, um die Oxidschicht vom Teil abzuwachsen. Die resultierende Oberflächenveredelung bietet funktionelle Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit sowie dekorative Eigenschaften. Überschüssige Heizkörper sorgen für schöne, präzise Oberflächen. Überzählige Netzteile liefern hohen Strom, hohe Genauigkeit und hohe Energieeffizienz, um den Anforderungen eines modernen Eloxalprozesses gerecht zu werden.
Produkte zum Eloxieren
MOTS SINGLE – UNTEN, HERUNTERGESETZT
Leistungsreduzierter Tauchsieder mit niedriger Wattdichte, L-förmigem Boden und Metall über der Seite. Ein- oder dreiphasig. Dreiphasig. 500-6000 Watt, 120-480 Volt.

MOTS TRIPLE - L-FORM
L-förmiger Metallboden im Bodenstil über der Seitenheizung. Dreiphasig. Ein- oder dreiphasig. 3000–36000 Watt, 200–600 Volt.

6HS-SERIE – ROHRFÄHIG
Seitlich angeordneter Rohrheizkörper mit 6 Elementen. Dreiphasig. 6000–21000 Watt, 208–600 Volt.

MOTS TRIPLE - TIEFER TANK
Tiefer Tank, Metall über der Seitenheizung. Dreiphasig. Erhitzt sich auf bis zu 149 °C. Ein- oder dreiphasig. 18000–54000 Watt, 208–600 Volt.

6HX-SERIE
Mit 6 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente mit geringer Wattdichte, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 2000–12000 Watt, 208–600 Volt.

3HXOL-SERIE
Niedrige Wattdichte, 3 Elemente, Bodenheizung. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. 3000–18000 Watt, 208–480 Volt.

HXF-SERIE
Spiralheizkörper mit geringer Wattdichte. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. 500–6000 Watt, 120–600 Volt.

HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, Spirale. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Einphasig. 500-9000 Watt, 120-600 Volt.

3HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, 3-Element-Heizung. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 1000–6000 Watt, 120–600 Volt.
