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• Display de panel plano, LED y electrónica
• Fabricación de productos químicos
• Fabricación industrial

Aplicaciones

Anodizar
La anodización es un proceso electroquímico de conversión de una superficie metálica en una capa de óxido.También puede ser anodizadoLa parte metálica se conecta como ánodo y se sumerge en un baño de electrolitos ácidos, donde se aplica una corriente eléctrica para hacer crecer la capa de óxido de la pieza.El acabado de la superficie resultante proporcionará propiedades funcionales como resistencia a la corrosión y durabilidadLos calentadores excedentes proporcionan acabados hermosos y precisos, las fuentes de alimentación excedentes proporcionan alta corriente, alta precisión,y alta eficiencia energética para satisfacer los requisitos de un proceso de anodización moderno.

Productos paraAnodizar
MOTS SINGLE ¥ Bottom, deratado Baja densidad de vatios, en forma de L, abajo, metal sobre el lado calefacción de inmersión de una o tres fases de 500-6000 vatios, 120-480 voltios. .	MOTS TRIPLE con forma de L En forma de L, estilo de metal en la parte inferior sobre el calentador lateral.	SERRÍA 6HS TUBULAR Por el lado, 6 elementos, calefacción tubular, tres fases, 6000-21000 vatios, 208-600 voltios.
MOTS TRIPLE ️ Tanque profundo Tanque profundo, metal sobre el calentador lateral. Tres fases. Calienta hasta 300 ° F (149 ° C). Una o tres fases. 18000-54000 vatios, 208-600 voltios.	MOTS TRIPLE ️ Tanque profundo Tanque profundo, metal sobre el calentador lateral. Tres fases. Calienta hasta 300 ° F (149 ° C). Una o tres fases. 18000-54000 vatios, 208-600 voltios.	Las partidas de la serie G (GRID) Eficientes bobinas de inmersión horizontales, verticales y en forma de L para tanques más grandes, disponibles en acero, acero inoxidable 316 y titanio.
SERRÍA 9HX Baja densidad de vatios, 9 elementos de fluoropolímero (PTFE) revestido con 304 elementos inoxidables inertes a la mayoría de las soluciones.	SERRÍA 6HX Baja densidad de vatios, fluoropolímero de 6 elementos (PTFE) con 304 elementos inoxidables inertes a la mayoría de las soluciones. Tres fases. 2000-12000 vatios, 208-600 voltios.	SERRÍA 3HXOL Baja densidad de vatios, 3 elementos, calefacción de fondo. Fluoropolímero (PTFE) con manga 304 elementos inoxidables inertes a la mayoría de las soluciones. 3000-18000 vatios, 208-480 voltios.
SERRÍA HXF Baja densidad de vatios, calefacción en espiral.	SERRÍA HX Baja densidad de vatios, espiral. Fluoropolímero (PTFE) con 304 elementos inoxidables inertes a la mayoría de las soluciones. Fase única. 500-9000 vatios, 120-600 voltios.	SERRÍA 3HX Baja densidad de vatios, calentador de 3 elementos. Fluoropolímero (PTFE) con 304 elementos inoxidables inertes a la mayoría de las soluciones. Tres fases. 1000-6000 vatios, 120-600 voltios.

Un calentador químico en líneaes un dispositivo que calienta un fluido a medida que fluye a través de una tubería o tubo, en lugar de calentar un tanque completo de líquido.ofreciendo ventajas como un calentamiento más rápidoSe utilizan comúnmente en entornos industriales para calentar productos químicos, disolventes y otros fluidos en procesos como la fabricación de semiconductores,Procesamiento químico, y el manejo de fluidos.

Características y ventajas clave de los calentadores químicos en línea:

Calentamiento rápido:
Los calentadores en línea permiten calentar rápidamente los flujos continuos de fluido, eliminando la necesidad de esperar a que todo un tanque alcance la temperatura deseada antes de usar el fluido calentado.

Calentamiento en el punto de uso:
El fluido se calienta directamente donde se necesita, minimizando la pérdida de calor y el consumo de energía.

Uso eficiente de la energía:
Centrar el calor en el fluido que fluye reduce el desperdicio de energía en comparación con el calentamiento de un gran volumen.

Aplicaciones versátiles:
Los calentadores en línea están disponibles en varios diseños y materiales para manejar una amplia gama de productos químicos, disolventes y temperaturas.

Compatibilidad del material:
Muchos calentadores en línea están hechos con materiales como acero inoxidable, fluoropolímeros (PFA / PTFE), cuarzo y titanio para resistir la corrosión y las reacciones químicas.

Características de seguridad:
Algunos calentadores en línea incorporan características como la purga de gas para eliminar la permeación química, sensores de temperatura y tecnología de autolimitación para un funcionamiento seguro en diversas condiciones.

Personalización:
Las opciones para aplicaciones de paso único o recirculación, diferentes salidas de energía y varias conexiones de fluidos permiten la personalización para necesidades específicas del proceso.

Opciones de baja potencia:
Algunos calentadores en línea están diseñados para baja potencia, por lo que son adecuados para productos químicos y aplicaciones sensibles donde el mantenimiento de un control preciso de la temperatura es crucial.

Aplicaciones de los calentadores químicos en línea:
Fabricación de semiconductores:
Calentamiento de productos químicos para la limpieza de obleas, la eliminación de resistencias y varios pasos del proceso.

Procesamiento químico:
Calentamiento y mantenimiento de las temperaturas para las reacciones químicas, mezcla y otras etapas del proceso.

Manipulación del disolvente:
Disolventes de calentamiento para uso en limpieza, extracción y otras aplicaciones.

Aplicaciones de ultraalta pureza (UHP):
Los calentadores en línea diseñados para materiales de ultra alta pureza son esenciales para procesos como el calentamiento de agua desionizada, la fabricación farmacéutica y la ciencia avanzada de materiales.