Industrieën

• Halfgeleiderfabricage
• Zonnecelproductie
• Flat-panel display, LED's & Elektronica
• Chemische productie
• Industriële productie

Toepassingen

Anodiseren
Anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij een metalen oppervlak wordt omgezet in een oxidelaag. Voornamelijk aluminium wordt gebruikt voor anodiseren, hoewel andere non-ferro metalen, zoals titanium en magnesium, ook geanodiseerd kunnen worden. Het metalen deel wordt aangesloten als anode en ondergedompeld in een zuur elektrolytbad, waar een elektrische stroom wordt toegepast om de oxidelaag van het stuk te laten groeien. De resulterende oppervlakteafwerking biedt functionele eigenschappen zoals corrosiebestendigheid en duurzaamheid, evenals decoratieve eigenschappen. Surplus heaters bieden mooie, precieze afwerkingen. Surplus voedingen leveren hoge stroom, hoge nauwkeurigheid en hoge energie-efficiëntie om te voldoen aan de eisen van een modern anodiseerproces.

Producten voorAnodiseren
MOTS SINGLE – BODEM, GEDERATED Gederate, lage wattdichtheid, L-vormige, bodem, metalen over de zijkant dompelaar. Enkele of driefasig. Driefasig. 500-6000 watt, 120-480 volt. .	MOTS TRIPLE – L VORMIG L-vormige, bodemstijl metalen over de zijkant heater. Driefasig. Enkele of driefasig. 3000-36000 watt, 200-600 volt.	6HS SERIE – TUBULAIR Over de zijkant, 6 element, buisvormige heater. Driefasig. 6000-21000 watt, 208-600 volt.
MOTS TRIPLE – DIEPE TANK Diepe tank, metalen over de zijkant heater. Driefasig. Verwarmt tot 300°F (149°C). Enkele of driefasig. 18000-54000 watt, 208-600 volt.	MOTS TRIPLE – DIEPE TANK Diepe tank, metalen over de zijkant heater. Driefasig. Verwarmt tot 300°F (149°C). Enkele of driefasig. 18000-54000 watt, 208-600 volt.	G (GRID) SERIE COIL Efficiënte horizontale, verticale en L-vormige dompelspiralen voor grotere tanks. Verkrijgbaar in staal, 316 roestvrij staal en titanium.
9HX SERIE Lage wattdichtheid, 9 elementen fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Driefasig. 3000-18000 watt, 208-600 volt.	6HX SERIE Lage wattdichtheid, 6 elementen fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Driefasig. 2000-12000 watt, 208-600 volt.	3HXOL SERIE Lage wattdichtheid, 3 elementen, bodem heater. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. 3000-18000 watt, 208-480 volt.
HXF SERIE Lage wattdichtheid, spiraalverwarmer. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. 500-6000 watt, 120-600 volt.	HX SERIE Lage wattdichtheid, spiraal. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Enkelfasig. 500-9000 watt, 120-600 volt.	3HX SERIE Lage wattdichtheid, 3 elementen heater. Fluorpolymeer (PTFE) omhulde 304 roestvrijstalen elementen inert voor de meeste oplossingen. Driefasig. 1000-6000 watt, 120-600 volt.

Een inline chemische heater is een apparaat dat een vloeistof verwarmt terwijl deze door een pijp of buis stroomt, in plaats van een hele tank met vloeistof te verwarmen. Deze heaters zijn ontworpen om de vloeistof snel op het punt van gebruik te verwarmen, met voordelen zoals snellere verwarming, verminderd warmteverlies en verbeterde efficiëntie. Ze worden vaak gebruikt in industriële omgevingen voor het verwarmen van chemicaliën, oplosmiddelen en andere vloeistoffen in processen zoals halfgeleiderproductie, chemische verwerking en vloeistofbehandeling.

Belangrijkste Kenmerken en Voordelen van Inline Chemische Heaters:

Snelle Opwarming:
Inline heaters maken snelle verwarming van continue vloeistofstromen mogelijk, waardoor het niet nodig is om te wachten tot een hele tank de gewenste temperatuur heeft bereikt voordat de verwarmde vloeistof wordt gebruikt.

Verwarming op het Punt van Gebruik:
De vloeistof wordt direct verwarmd waar deze nodig is, waardoor warmteverlies en energieverbruik worden geminimaliseerd.

Efficiënt Energiegebruik:
Het richten van warmte op de stromende vloeistof vermindert energieverspilling in vergelijking met het verwarmen van een groot volume.

Veelzijdige Toepassingen:
Inline heaters zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen en materialen om een breed scala aan chemicaliën, oplosmiddelen en temperaturen te verwerken.

Materiaalkompatibiliteit:
Veel inline heaters zijn gemaakt van materialen zoals roestvrij staal, fluorpolymeren (PFA/PTFE), kwarts en titanium om corrosie en chemische reacties te weerstaan.

Veiligheidsvoorzieningen:
Sommige inline heaters bevatten functies zoals gas spoelen om chemische permeatie te verwijderen, temperatuursensoren en zelfbeperkende technologie voor veilige werking onder verschillende omstandigheden.

Maatwerk:
Opties voor single-pass of recirculatietoepassingen, verschillende vermogens en diverse vloeistofaansluitingen maken maatwerk mogelijk voor specifieke procesbehoeften.

Opties voor Laag Vermogen:
Sommige inline heaters zijn ontworpen voor laag vermogen, waardoor ze geschikt zijn voor gevoelige chemicaliën en toepassingen waarbij nauwkeurige temperatuurregeling cruciaal is.

Toepassingen van Inline Chemische Heaters:
Halfgeleiderproductie:
Verwarmen van chemicaliën voor het reinigen van wafers, het strippen van resist en diverse processtappen.

Chemische Verwerking:
Verwarmen en handhaven van temperaturen voor chemische reacties, mengen en andere processtappen.

Oplosmiddelenbehandeling:
Verwarmen van oplosmiddelen voor gebruik bij reiniging, extractie en andere toepassingen.

Ultra-Hoge Zuiverheid (UHP) Toepassingen:
Inline heaters ontworpen voor ultra-hoge zuiverheid materialen zijn essentieel voor processen zoals het verwarmen van gedeïoniseerd water, farmaceutische productie en geavanceerde materiaalkunde.