Riscaldatore per telaio in PTFE ad immersione piccolo 220V 3P 3KW 250x240x40mm per serbatoio di processo a umido
Riscaldatore per telaio PFA personalizzabile per le esigenze dei clienti in prodotti chimici aggressivi
I riscaldatori a telaio PFA sono la soluzione perfetta per riscaldare prodotti chimici aggressivi o acqua deionizzata a temperature costanti in serbatoi ultrapuri, inclusi serbatoi in PVDF, PFA e quarzo. Le loro superfici bagnate in PFA/PTFE sono ideali per l'uso in applicazioni ad elevata purezza dove la compatibilità chimica è della massima importanza. Il riscaldatore a immersione con serbatoio PFA fornisce un riscaldamento ad alta efficienza con un controllo superiore della temperatura e la massima potenza in un ingombro compatto. I riscaldatori sono disponibili in varie dimensioni che si adattano facilmente ai sistemi nuovi ed esistenti comuni ai settori dei semiconduttori, dell'energia solare, dei MEM e ad altri settori tecnologici.
Caratteristiche e vantaggi
- Superfici a contatto con il fluido in PTFE/PFA ultrapuro
- Riscaldamento affidabile di prodotti chimici aggressivi
- Massima potenza in un ingombro ridotto
- Capacità di riscaldamento massima di 200°C
- Risposta rapida alla temperatura ed efficienza
- Ciascuna configurazione è in grado di fornire varie combinazioni tensione-potenza
- Si integra facilmente nella maggior parte dei serbatoi di processo a umido in PVDF, PFA e quarzo
- Dimensioni per molte dimensioni del serbatoio
- Altezza compatta di 1-5/8 pollici
- Le caratteristiche di sicurezza includono un sensore di limite elevato e un cavo di terra incapsulato
- Non è richiesto alcuno spurgo con N2
Specifiche
| Elemento riscaldante |
Serpentina di riscaldamento |
| Superfici bagnate |
PFA/PTFE |
| Wattaggi |
1,0 - 20 kW |
| Tensioni |
120 - 480 VCA
1 o 3 fasi |
| Dimensioni (LxL) |
Da 7x5 a 19x14 pollici |
| Altezza |
1-5/8 pollici |
| Temperatura |
200°C (392°F) |
| Sensore limite superiore |
Termocoppia di tipo J |
| Filo di terra |
Incapsulato |
| Filo conduttore |
15 piedi |
Industrie
- Fabbricazione di semiconduttori
- Produzione di celle solari
- Display a schermo piatto, LED ed elettronica
- Produzione di prodotti chimici
- Produzione industriale
Il PTFE, noto anche come "Teflon", è un materiale molto strano perché è un materiale termoplastico, ma funziona come un termoindurente. Mentre altri materiali termoplastici possono essere riciclati dopo lo stampaggio iniziale, il PTFE no. Inoltre, sebbene l'intervallo di temperatura del PTFE sia compreso tra -400 e +550 gradi Fahrenheit, la transizione inizia in diversi punti, il che significa che il materiale PTFE si sposta a causa dei cambiamenti termici.
Con il limite di temperatura del PTFE pari a -400 e la temperatura massima a +550, può mantenere l'integrità strutturale e funzionare perfettamente a temperature estreme. L'unica cosa è che devi tenere d'occhio il possibile restringimento. Quando il limite di temperatura del Teflon è troppo basso, le parti in PTFE possono restringersi oltre la tolleranza dimensionale.
Proprietà del PTFE
La temperatura massima del Teflon è di 500 gradi Fahrenheit, il che lo rende uno dei materiali fluoroplastici più utilizzati, anche se le sue proprietà meccaniche sono basse rispetto ad alcuni tecnopolimeri degni di nota. Tuttavia, l'intervallo di temperature del Teflon lo rende adatto a molte applicazioni.
Stabilità termica
Il PTFE è tra le migliori plastiche termicamente stabili. Non si decompone facilmente, finché non viene sottoposto a temperature molto elevate. La temperatura influenza il coefficiente di dilatazione termica lineare. A causa dell'orientamento del processo di lavorazione, il coefficiente di dilatazione varia rispetto alla direzione.
Tuttavia, la conduttività termica non cambia con la temperatura. È piuttosto elevato, motivo per cui il PTFE è considerato un isolante efficace. E la conduttività termica può essere migliorata aggiungendo riempitivi adatti.
Il PTFE è molto forte e resistente ad altri elementi e composti. Tuttavia può essere attaccato dai metalli alcalini allo stato elementare, dal trifluoruro di cloro e dal fluoro elementare ad alta pressione. Le radiazioni ad alta energia sono in grado di rompere le molecole di PTFE, il che rende la resistenza del materiale plastico alle radiazioni piuttosto debole.
La permeabilità del PTFE è paragonabile a quella di altre materie plastiche. La permeabilità di un materiale è determinata non solo dal suo spessore e dalla pressione, ma anche dai metodi utilizzati nel processo di fabbricazione.
Punto di fusione
Il PTFE è un polimero termoplastico con un solido bianco a temperatura ambiente e ha un punto di fusione fino a 500 gradi Fahrenheit. È in grado di mantenere la sua elevata resistenza, durezza e autolubrificazione a basse temperature come -400 gradi Fahrenheit e un'adeguata flessibilità a temperature superiori a -110 gradi Fahrenheit.
Tutti i fluorocarburi, incluso il PTFE, ottengono le loro proprietà dall'impatto combinato dei legami carbonio-fluoro. E le uniche sostanze chimiche che possono influenzare questi legami carbonio-fluoro sono i metalli altamente reattivi, come i metalli alcalini.
Altre applicazioni
Deposizione di metalli preziosi
Progettati per soddisfare i requisiti più severi, i riscaldatori accurati e affidabili nella deposizione di metalli preziosi riducono gli sprechi di materiali. Gli alimentatori a basso ripple forniscono corrente continua (CC) pulita e uniforme, risultati di precisione e risparmio sui materiali.
Prodotti per la finitura generale dei metalli
MOT SINGOLO - INFERIORE, DESERATO
Riscaldatore a immersione laterale, con fondo in metallo, a forma di L, declassato e a bassa densità di watt. Monofase o trifase. Trifase. 500-6000 watt, 120-480 volt.
MOT TRIPLO - A FORMA DI L
Fondo in metallo a forma di L sopra il riscaldatore laterale. Trifase. Monofase o trifase. 3000-36000 watt, 200-600 volt.
SERIE 9HX
Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) a 9 elementi a bassa densità di potenza, inerti alla maggior parte delle soluzioni. Trifase. 3000-18000 watt, 208-600 volt.
SERIE 6HX
Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) a bassa densità di watt, inerti alla maggior parte delle soluzioni. Trifase. 2000-12000 watt, 208-600 volt.
Anodizzazione
L'anodizzazione è un processo elettrochimico di conversione di una superficie metallica in uno strato di ossido. Per l'anodizzazione viene utilizzato principalmente l'alluminio, sebbene possano essere anodizzati anche altri metalli non ferrosi, come il titanio e il magnesio. La parte metallica viene collegata come anodo e immersa in un bagno elettrolitico acido, dove viene applicata una corrente elettrica per far crescere lo strato di ossido dal pezzo. La finitura superficiale risultante fornirà proprietà funzionali come resistenza alla corrosione e durata, nonché proprietà decorative. I riscaldatori in eccesso forniscono finiture belle e precise. Gli alimentatori in eccesso forniscono corrente elevata, elevata precisione ed elevata efficienza energetica per soddisfare i requisiti di un moderno processo di anodizzazione.
Prodotti Per Anodizzazione
MOT SINGOLO - INFERIORE, DESERATO
Riscaldatore a immersione laterale, con fondo in metallo, a forma di L, declassato e a bassa densità di watt. Monofase o trifase. Trifase. 500-6000 watt, 120-480 volt.
MOT TRIPLO - A FORMA DI L
Fondo in metallo a forma di L sopra il riscaldatore laterale. Trifase. Monofase o trifase. 3000-36000 watt, 200-600 volt.
SERIE 6HS - TUBOLARE
Riscaldatore tubolare laterale a 6 elementi. Trifase. 6000-21000 watt, 208-600 volt.
MOT TRIPLE - SERBATOIO PROFONDO
Serbatoio profondo, metallo sopra il riscaldatore laterale. Trifase. Riscalda fino a 300 ° F (149 ° C). Monofase o trifase. 18.000-54.000 watt, 208-600 volt.
MOT TRIPLE - SERBATOIO PROFONDO
Serbatoio profondo, metallo sopra il riscaldatore laterale. Trifase. Riscalda fino a 300 ° F (149 ° C). Monofase o trifase. 18.000-54.000 watt, 208-600 volt.
BOBINA SERIE G (GRIGLIA).
Efficienti serpentine ad immersione orizzontali, verticali e a L per serbatoi più grandi. Disponibile in acciaio, acciaio inossidabile 316 e titanio.
SERIE 9HX
Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) a 9 elementi a bassa densità di potenza, inerti alla maggior parte delle soluzioni. Trifase. 3000-18000 watt, 208-600 volt.
SERIE 6HX
Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) a bassa densità di watt, inerti alla maggior parte delle soluzioni. Trifase. 2000-12000 watt, 208-600 volt.
SERIE 3HXOL
Bassa densità di watt, 3 elementi, riscaldatore inferiore. Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) inerti alla maggior parte delle soluzioni. 3000-18000 watt, 208-480 volt.
SERIE HXF
Riscaldatore a spirale a bassa densità di watt. Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) inerti alla maggior parte delle soluzioni. 500-6000 watt, 120-600 volt.
SERIE HX
Bassa densità di watt, spirale. Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) inerti alla maggior parte delle soluzioni. Monofase. 500-9000 watt, 120-600 volt.
SERIE 3HX
Riscaldatore a 3 elementi a bassa densità di watt. Elementi in acciaio inossidabile 304 con rivestimento in fluoropolimero (PTFE) inerti alla maggior parte delle soluzioni. Trifase. 1000-6000 watt, 120-600 volt.
