220V 3P 3KW 250x240x40mm Kleine Tauch-PTFE-Rahmenheizung für Nassprozesstank
Anpassbare PFA-Rahmenheizung für Kundenanforderungen in aggressiven Chemikalien
PFA-Rahmenheizungen sind die perfekte Lösung zum Erhitzen aggressiver Chemikalien oder DI-Wasser auf konstante Temperaturen in hochreinen Tanks, einschließlich PVDF-, PFA- und Quarztanks. Ihre mit PFA/PTFE benetzten Oberflächen eignen sich ideal für den Einsatz in hochreinen Anwendungen, bei denen die chemische Verträglichkeit von größter Bedeutung ist. PFA-Tauchtankheizer bieten eine hocheffiziente Heizung mit hervorragender Temperaturkontrolle und maximaler Leistungsabgabe auf kompakter Stellfläche. Die Heizgeräte sind in verschiedenen Größen erhältlich und passen problemlos in neue und bestehende Systeme, die in der Halbleiter-, Solar-, MEM- und anderen Technologieindustrie üblich sind.
Funktionen und Vorteile
- Benetzte Oberflächen aus hochreinem PTFE/PFA
- Zuverlässige Erwärmung aggressiver Chemikalien
- Maximale Leistung bei kompakter Stellfläche
- Maximale Heizfähigkeit von 200 °C
- Schnelle Temperaturreaktion und Effizienz
- Jede Konfiguration ermöglicht verschiedene Spannungs-Watt-Kombinationen
- Lässt sich problemlos in die meisten PVDF-, PFA- und Quarz-Nassprozesstanks integrieren
- Größen für viele Tankabmessungen
- Kompakte Höhe von 1-5/8 Zoll
- Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören ein Höchstwertsensor und ein gekapseltes Erdungskabel
- Keine N2-Spülung erforderlich
Spezifikationen
| Heizelement |
Heizspirale |
| Benetzte Oberflächen |
PFA/PTFE |
| Wattzahlen |
1,0 - 20 kW |
| Spannungen |
120 - 480 VAC
1 oder 3 Phasen |
| Größen (LxB) |
7x5 bis 19x14 Zoll |
| Höhe |
1-5/8 Zoll |
| Temperatur |
200 °C (392 °F) |
| Hi-Limit-Sensor |
Thermoelement Typ J |
| Erdungskabel |
Gekapselt |
| Anschlusskabel |
15 Fuß |
Branchen
- Halbleiterfertigung
- Herstellung von Solarzellen
- Flachbildschirme, LEDs und Elektronik
- Herstellung von Chemikalien
- Industrielle Fertigung
PTFE, das auch als „Teflon“ bekannt ist, ist ein sehr seltsames Material, da es ein thermoplastisches Material ist, aber als Duroplast fungiert. Während andere Thermoplaste nach dem ersten Formen recycelt werden können, ist dies bei PTFE nicht möglich. Auch wenn der Temperaturbereich von PTFE zwischen -400 und +550 Grad Fahrenheit liegt, beginnt der Übergang an mehreren Punkten, was bedeutet, dass sich das PTFE-Material aufgrund thermischer Veränderungen bewegt.
Mit einer PTFE-Temperaturgrenze von -400 °C und einer Höchsttemperatur von +550 °C kann die strukturelle Integrität aufrechterhalten werden und auch bei extremen Temperaturen eine einwandfreie Leistung erzielt werden. Das Einzige ist, dass Sie auf mögliche Schrumpfungen achten müssen. Wenn die Teflon-Temperaturgrenze zu niedrig ist, können die PTFE-Teile über Ihre Maßtoleranz hinaus schrumpfen.
Eigenschaften von PTFE
Die maximale Temperatur von Teflon beträgt 500 Grad Fahrenheit, was es zu einem der am häufigsten verwendeten Fluorkunststoffe macht, auch wenn seine mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu einigen bemerkenswerten technischen Kunststoffen schlecht sind. Aufgrund des Temperaturbereichs ist Teflon jedoch für viele Anwendungen geeignet.
Thermische Stabilität
PTFE gehört zu den thermisch stabilsten Kunststoffen. Es zersetzt sich nicht so leicht, erst wenn es einer sehr hohen Temperatur ausgesetzt wird. Die Temperatur beeinflusst den linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Aufgrund der Ausrichtung des Arbeitsprozesses variiert der Ausdehnungskoeffizient richtungsabhängig.
Die Wärmeleitfähigkeit ändert sich jedoch nicht mit der Temperatur. Sie ist recht hoch, weshalb PTFE als wirksamer Isolator gilt. Und die Wärmeleitfähigkeit kann durch Zugabe geeigneter Füllstoffe verbessert werden.
PTFE ist sehr stark und beständig gegenüber anderen Elementen und Verbindungen. Es kann jedoch durch alkalische Metalle in ihrem elementaren Zustand, Chlortrifluorid und elementares Fluor bei hohem Druck angegriffen werden. Hochenergetische Strahlung ist in der Lage, PTFE-Moleküle aufzubrechen, was die Widerstandsfähigkeit des Kunststoffmaterials gegen Strahlung recht schwach macht.
Die Permeabilität von PTFE ist vergleichbar mit der anderer Kunststoffe. Die Durchlässigkeit eines Materials wird nicht nur durch seine Dicke und seinen Druck bestimmt, sondern auch durch die bei seinem Herstellungsprozess verwendeten Methoden.
Schmelzpunkt
PTFE ist ein thermoplastisches Polymer mit einem weißen Feststoff bei Raumtemperatur und einem Schmelzpunkt von bis zu 500 Grad Fahrenheit. Es ist in der Lage, seine hohe Festigkeit, Härte und Selbstschmierung bei niedrigen Temperaturen wie -400 Grad Fahrenheit und die entsprechende Flexibilität bei Temperaturen über -110 Grad Fahrenheit beizubehalten.
Alle Fluorkohlenwasserstoffe, einschließlich PTFE, erhalten ihre Eigenschaften durch die kombinierte Wirkung von Kohlenstoff-Fluor-Bindungen. Und die einzigen Chemikalien, die diese Kohlenstoff-Fluor-Bindungen beeinflussen können, sind hochreaktive Metalle wie Alkalimetalle.
Andere Anwendungen
Edelmetallabscheidung
Präzise und zuverlässige Heizgeräte für die Edelmetallabscheidung wurden entwickelt, um die strengsten Anforderungen zu erfüllen und reduzieren den Materialabfall. Netzteile mit geringer Welligkeit liefern sauberen und gleichmäßigen Gleichstrom (DC), präzise Ergebnisse und sparen gleichzeitig Material.
Produkte für die allgemeine Metallbearbeitung
MOTS SINGLE – UNTEN, HERUNTERGESETZT
Leistungsreduzierter Tauchsieder mit niedriger Wattdichte, L-förmigem Boden und Metall über der Seite. Ein- oder dreiphasig. Dreiphasig. 500-6000 Watt, 120-480 Volt.
MOTS TRIPLE - L-FORM
L-förmiger Metallboden im Bodenstil über der Seitenheizung. Dreiphasig. Ein- oder dreiphasig. 3000–36000 Watt, 200–600 Volt.
9HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, mit 9 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 3000–18000 Watt, 208–600 Volt.
6HX-SERIE
Mit 6 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente mit geringer Wattdichte, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 2000–12000 Watt, 208–600 Volt.
Eloxieren
Beim Eloxieren handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, bei dem eine Metalloberfläche in eine Oxidschicht umgewandelt wird. Zum Eloxieren wird hauptsächlich Aluminium verwendet, es können aber auch andere Nichteisenmetalle wie Titan und Magnesium eloxiert werden. Das Metallteil wird als Anode geschaltet und in ein Säureelektrolytbad getaucht, wo ein elektrischer Strom angelegt wird, um die Oxidschicht vom Teil abzuwachsen. Die resultierende Oberflächenveredelung bietet funktionelle Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit sowie dekorative Eigenschaften. Überschüssige Heizkörper sorgen für schöne, präzise Oberflächen. Überzählige Netzteile liefern hohen Strom, hohe Genauigkeit und hohe Energieeffizienz, um den Anforderungen eines modernen Eloxalprozesses gerecht zu werden.
Produkte zum Eloxieren
MOTS SINGLE – UNTEN, HERUNTERGESETZT
Leistungsreduzierter Tauchsieder mit niedriger Wattdichte, L-förmigem Boden und Metall über der Seite. Ein- oder dreiphasig. Dreiphasig. 500-6000 Watt, 120-480 Volt.
MOTS TRIPLE - L-FORM
L-förmiger Metallboden im Bodenstil über der Seitenheizung. Dreiphasig. Ein- oder dreiphasig. 3000–36000 Watt, 200–600 Volt.
6HS-SERIE – ROHRFÄHIG
Seitlich angeordneter Rohrheizkörper mit 6 Elementen. Dreiphasig. 6000–21000 Watt, 208–600 Volt.
MOTS TRIPLE - TIEFER TANK
Tiefer Tank, Metall über der Seitenheizung. Dreiphasig. Erhitzt sich auf bis zu 149 °C. Ein- oder dreiphasig. 18000–54000 Watt, 208–600 Volt.
MOTS TRIPLE - TIEFER TANK
Tiefer Tank, Metall über der Seitenheizung. Dreiphasig. Erhitzt sich auf bis zu 149 °C. Ein- oder dreiphasig. 18000–54000 Watt, 208–600 Volt.
SPULE DER SERIE G (GITTER).
Effiziente horizontale, vertikale und L-förmige Tauchrohrschlangen für größere Tanks. Erhältlich in Stahl, Edelstahl 316 und Titan.
9HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, mit 9 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 3000–18000 Watt, 208–600 Volt.
6HX-SERIE
Mit 6 Elementen aus Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente mit geringer Wattdichte, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 2000–12000 Watt, 208–600 Volt.
3HXOL-SERIE
Niedrige Wattdichte, 3 Elemente, Bodenheizung. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. 3000–18000 Watt, 208–480 Volt.
HXF-SERIE
Spiralheizkörper mit geringer Wattdichte. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. 500–6000 Watt, 120–600 Volt.
HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, Spirale. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Einphasig. 500-9000 Watt, 120-600 Volt.
3HX-SERIE
Niedrige Wattdichte, 3-Element-Heizung. Mit Fluorpolymer (PTFE) ummantelte 304-Edelstahlelemente, die gegenüber den meisten Lösungen inert sind. Dreiphasig. 1000–6000 Watt, 120–600 Volt.
