Отрасли

• Производство полупроводников
• Производство солнечных батарей
• Плоский дисплей, светодиоды и электроника
• Химическое производство
• Промышленное производство

Приложения

Анодирование
Анодирование — это электрохимический процесс превращения поверхности металла в оксидный слой. В основном для анодирования используется алюминий, хотя анодированию также подлежат и другие цветные металлы, такие как титан и магний. Металлическая часть подключается как анод и погружается в ванну с кислотным электролитом, где подается электрический ток для выращивания оксидного слоя на детали. Полученная отделка поверхности обеспечит функциональные свойства, такие как коррозионная стойкость и долговечность, а также декоративные свойства. Дополнительные нагреватели обеспечивают красивую и точную отделку. Резервные источники питания обеспечивают высокий ток, высокую точность и высокую энергоэффективность, что соответствует требованиям современного процесса анодирования.

Продукты дляАнодирование
MOTS SINGLE – НИЖНИЙ, СНИЖЕННЫЙ Погружной нагреватель пониженной мощности, низкой удельной мощности, L-образной формы, снизу, металлический сбоку. Однофазный или трехфазный. Трехфазный. 500-6000 Вт, 120-480 Вольт. .	MOTS ТРОЙНОЙ – Г-ОБРАЗНЫЙ Г-образное металлическое дно над боковым нагревателем. Трехфазный. Однофазный или трехфазный. 3000-36000 Вт, 200-600 Вольт.	СЕРИЯ 6HS – ТРУБЧАТЫЕ Боковой 6-ти элементный трубчатый нагреватель. Трехфазный. 6000-21000 Вт, 208-600 Вольт.
MOTS TRIPLE – ГЛУБОКИЙ БАК Глубокий бак, металлический над боковым нагревателем. Трехфазный. Нагревается до 300°F (149°C). Однофазный или трехфазный. 18000-54000 Вт, 208-600 Вольт.	MOTS TRIPLE – ГЛУБОКИЙ БАК Глубокий бак, металлический над боковым нагревателем. Трехфазный. Нагревается до 300°F (149°C). Однофазный или трехфазный. 18000-54000 Вт, 208-600 Вольт.	КАТУШКА СЕРИИ G (GRID) Эффективные горизонтальные, вертикальные и L-образные погружные катушки для резервуаров большего размера. Доступен в исполнении из стали, нержавеющей стали 316 и титана.
СЕРИЯ 9HX Низкая плотность ватт, 9-элементные элементы из фторполимера (ПТФЭ) с втулками из нержавеющей стали 304, инертные к большинству растворов. Трехфазный. 3000-18000 Вт, 208-600 Вольт.	СЕРИЯ 6HX Низкая плотность мощности, 6-элементные элементы из фторполимера (ПТФЭ) с втулками из нержавеющей стали 304, инертные к большинству растворов. Трехфазный. 2000-12000 Вт, 208-600 Вольт.	СЕРИЯ 3HXOL Низкая плотность мощности, 3 элемента, нижний нагреватель. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. 3000-18000 Вт, 208-480 Вольт.
СЕРИЯ HXF Спиральный нагреватель малой мощности. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. 500-6000 Вт, 120-600 Вольт.	СЕРИЯ HX Низкая плотность ватт, спираль. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. Однофазный. 500-9000 Вт, 120-600 Вольт.	СЕРИЯ 3HX Низкая плотность ватт, 3-х элементный нагреватель. Элементы из нержавеющей стали 304 с втулками из фторполимера (ПТФЭ), инертные к большинству растворов. Трехфазный. 1000-6000 Вт, 120-600 Вольт.

Встроенный химический нагревательЭто устройство, которое нагревает жидкость, когда она течет по трубе или трубке, а не нагревает весь резервуар с жидкостью. Эти нагреватели предназначены для быстрого нагрева жидкости в месте использования, предлагая такие преимущества, как более быстрый нагрев, снижение тепловых потерь и повышение эффективности. Они обычно используются в промышленности для нагрева химикатов, растворителей и других жидкостей в таких процессах, как производство полупроводников, химическая обработка и обработка жидкостей.

Ключевые особенности и преимущества поточных химических нагревателей:

Быстрый нагрев:
Линейные нагреватели позволяют быстро нагревать непрерывные потоки жидкости, устраняя необходимость ждать, пока весь резервуар достигнет желаемой температуры, прежде чем использовать нагретую жидкость.

Отопление в точках использования:
Жидкость нагревается непосредственно там, где это необходимо, что сводит к минимуму потери тепла и потребление энергии.

Эффективное использование энергии:
Сосредоточение тепла на текущей жидкости снижает потери энергии по сравнению с нагревом большого объема.

Универсальные приложения:
Линейные нагреватели доступны в различных конструкциях и из различных материалов, способных работать с широким спектром химикатов, растворителей и температур.

Совместимость материалов:
Многие линейные нагреватели изготовлены из таких материалов, как нержавеющая сталь, фторполимеры (PFA/PTFE), кварц и титан, чтобы противостоять коррозии и химическим реакциям.

Функции безопасности:
Некоторые линейные нагреватели оснащены такими функциями, как продувка газом для удаления химического проникновения, датчики температуры и технология саморегулирования для безопасной работы в различных условиях.

Настройка:
Варианты для однопроходного или рециркуляционного применения, различная выходная мощность и различные соединения для жидкости позволяют адаптировать систему под конкретные технологические нужды.

Варианты низкой мощности:
Некоторые линейные нагреватели рассчитаны на низкую мощность, что делает их пригодными для чувствительных химических процессов и применений, где поддержание точного контроля температуры имеет решающее значение.

Применение линейных химических нагревателей:
Производство полупроводников:
Нагревательные химикаты для очистки пластин, снятия резиста и различных этапов процесса.

Химическая обработка:
Нагрев и поддержание температуры для химических реакций, смешивания и других технологических этапов.

Обращение с растворителем:
Нагревательные растворители для использования в очистке, экстракции и других применениях.

Области применения сверхвысокой чистоты (UHP):
Линейные нагреватели, предназначенные для материалов сверхвысокой чистоты, необходимы для таких процессов, как нагрев деионизированной воды, фармацевтическое производство и передовое материаловедение.