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Um aquecedor em linha, também conhecido como aquecedor de circulação ou aquecedor de processo elétrico, é um dispositivo industrial especializado usado para aquecer um líquido ou gás à medida que ele flui por um encanamento ou sistema de circuito fechado.

Ele é chamado de "em linha" porque é instalado diretamente no encanamento do processo, garantindo que o fluido seja aquecido instantaneamente antes de ser usado ou recirculado.

Componentes e Função Principais

Um aquecedor em linha é essencialmente uma unidade autônoma que inclui:

1. Elemento de Aquecimento por Imersão: Este é um conjunto de elementos de aquecimento elétricos (como aquecedores de imersão de rosca ou flange) que convertem energia elétrica em calor.

2. Vaso de Pressão (Carcaça/Invólucro): Uma câmara de aço ou liga que abriga os elementos de aquecimento. O fluido a ser aquecido flui por este vaso.

3. Bocais de Entrada e Saída: Conexões que permitem que o fluido do processo (líquido ou gás) entre e saia do aquecedor.

4. Isolamento: Um revestimento externo que cobre o vaso para minimizar a perda de calor para o ambiente circundante, maximizando a eficiência energética.

5. Controles: Sensores de termopar e sistemas de controle (como termostatos e cortes de alta temperatura) que regulam a temperatura com precisão e segurança.

Como Funciona

O fluido do processo é bombeado para o bocal de entrada e flui pela superfície dos elementos de aquecimento dentro do vaso de pressão. Este contato direto fornece transferência de calor altamente eficiente. Assim que o fluido atinge a temperatura desejada, ele sai pelo bocal de saída e continua ao longo da linha do processo.

Vantagens e Aplicações

Os aquecedores em linha são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias—incluindo petroquímica, química, petróleo e gás, processamento de alimentos e farmacêutica—devido a vários benefícios importantes:

• Alta Eficiência: Eles aquecem diretamente o fluido em fluxo, eliminando virtualmente a perda de calor em espera associada a grandes tanques de armazenamento.

• Controle Preciso: Eles permitem a regulação precisa e imediata da temperatura, o que é crítico para muitos processos químicos e de fabricação.

• Segurança: Os elementos são totalmente contidos e a unidade pode ser equipada com materiais à prova de explosão ou resistentes à corrosão para uso com fluidos perigosos ou voláteis (como óleos combustíveis, produtos químicos corrosivos ou gases de alta pressão).

• Versatilidade: Eles são personalizados para aquecer uma ampla gama de substâncias, incluindo água, óleos, vapor e gases industriais, para controlar a viscosidade ou facilitar reações químicas.